食品在干燥過程中，水分內擴散與外擴散之間相互協(xié)調平衡十分關鍵。如果表面水分蒸發(fā)太快，外擴散速度過多地超過內擴散速度，就使某些食品原料表面形成硬殼，從而延緩干燥速率。同時，由于內部水分含量高、蒸汽壓大，容易使某些食品原料發(fā)生變形、開裂，降低其干燥品質。如果表面水分蒸發(fā)太慢，食品原料內部水分難以向外擴散，從而導致原料干燥速率過低，甚至發(fā)生物料熟化、霉變。這些不穩(wěn)定因素在傳統(tǒng)烘房里時而發(fā)生，對此，武漢格特機電設備有限公司設計改進出一種全新的烘干房，對食品原料的烘干品質和效率有著顯著的提高。

格特新型熱風烘干房，在回風室的側面設置了可調節(jié)出風方向的上部風口，可對回風氣流的吸入角度進行限制調節(jié)，從而提高烘干效率和效果;食品原料在烘干過程中，通過控制正壓加熱送風室內的第二循環(huán)風機間歇性的工作，破壞烘房內的氣流渦流區(qū)，強化了烘干效率，縮短烘干時間，節(jié)約加熱能源，提高效率降低烘干成本。

通過控制第二循環(huán)風機連續(xù)工作，可以使得氣流射程增強，讓烘房的末端與前端的差異縮小，還可破壞后端氣流渦流區(qū)；在烘房內增設了輔助通風器，并通過連通管將烘房與負壓回風室連通，從而達到消除前端負壓渦流區(qū)的目的;在烘制過程中，可控制循環(huán)風機和第二循環(huán)風機反轉運行，對烘干房進行逆向送風，使得烘制室的氣流實現可逆的雙向送風，在烘干過程中，實現間歇性的可逆雙向送風，使被烘制原料的正面和背面溫度趨于一致，避免被烘制原料迎風側和背風側的溫度差和濕度差的產生，由于消除了水平及垂直向的溫差和濕差，操作工人不需要開門進入烘干房操作，減少了操作用工，節(jié)約了燃料。

通過增加排濕窗包括窗框和窗框內側的自垂活動百葉，將下部通風口改為單向出風，消除了烘干房的熱風區(qū)域溫濕度差，使得烘房的熱風溫、濕度控制精度提高，降低了烘干過程的能源消耗，減少了用工，烘制成本低，還使得烘制成品的品質得到提高。